دستگاه تست کشش محصولات فولادی تخت با استحکام تسلیم بالا طبق استاندارد ملی 1-13749
ISO 4950-1 استاندارد مرجع این استاندارد می باشد.
برای انجام آزمون استحکام کششی در این استاندارد، روش آزمون، استاندارد ملی 10272 می باشد.
هدف و دامنه کاربرد:
هدف از تدوین این استاندارد تعیین روش های ساخت، شرایط پذیرش و نشانه گذاری صفحات فولادی و محصولات تخت عریض با استحکام بالا می باشد.
این استاندارد برای برای صفحات گرم نوردیده که به صورت رفت و برگشتی نورد شده اند و محصولات عریض گرم نوردیده با استحکام تسلیم بالا (Re برابر یا بزرگتر از 355 مگا پاسکال) در ضخامت ها و شرایط معین شده در دو استاندارد ISO 4950-2 و ISO 4950-3، برای سازه های پیچی، پرچی و جوش شده کاربرد دارد.
مراجع الزامی:
استاندارد ملی ایران شماره 1-796 سال 1388- مواد فلزی – آزمون ضربه ی آونگی شارپی- قسمت اول- روش آزمون
استاندارد ملی ایران شماره 8302-1 سال 1388- فولاد – تبدیل مقادیر درصد ازدیاد طول – بخش اول- فولادهای کربنی و کم آلیاژی
استاندارد ملی ایران شماره 10272 سال 1386- مواد فلزی – روش آزمون کشش در دمای محیط
استاندارد ملی ایران شماره 11805 سال 1388- محصولات فولادی- تعاریف و طبقه بندی
استاندارد ملی ایران شماره 6650 سال 1381- انواع مدارک بازرسی-
استاندارد ملی ایران شماره 9376 سال 1386- فولاد و چدن- نمونه برداری و آماده سازی نمونه ها برای اندازه گیری ترکیبات شیمیایی
ISO 7788:1985, Steel- Surface finish of hot-rolled plates and wide flats ñ Delivery
requirements
| ISO 377:1997, Steel and steel products ó Location and preparation of samples and |
| test pieces formechanical testing |
| ISO 404:1992, Steel and steel products ñ General technical delivery requirements |
| ISO 4950-2:1995, High yield strength flat steel products ñ Part 2: Products supplied |
| in the normalized or controlled rolled condition |
| ISO 4950-3:1995, High yield strength flat steel products ñ Part 3: Products supplied |
| in the heat-treated (quenched + tempered) condition |
| ISO 7452:1984, Hot-rolled structural steel plates ñ Tolerance on dimensions and | shape |
اصطلاحات و تعاریف
در این استاندارد، تعاریف صفحه های و صفحه عریض معرفی شده در استاندارد ملی ایران شماره 11805: سال 1388 به کار می رود.
ساخت
روش فولاد سازی
به جز موارد توافق شده دیگر، فرایند فولادسازی با نظر تولید کننده مشخص می شود.در صورت درخواست، در زمان درخواست، در زمان تحویل خریدار باید از فرایند فولادسازی مطلع گرذد.
جوش پذیری:
بر خلاف فولادهای کم کربن، این فولادها ممکن است مستلزم احتیاط های ویژه در حین جوش کاری باشند.
سطح ظاهری
محصولات باید دارای سطحی صاف مطابق با فرآیند نورد بکار رفته باشند. این محصولات نباید دارای عیوبی باشند که منجر به تاثیر منفی و ضرر در فرایند و کاربرد محصول شوند.
حذف عیوب
حذف عیوب باید مطابق با الزامات استاندارد ISO 7788 انجام شود. اگر چه در مورد محصوولات مشخص شده در استاندارد ISO 4950-3، توافقات قبلی با مصرف کننده لازم باشد.
رواداری ابعادی
رواداری ابعادی باید مطابق با الزامات استاندارد ISO 7452 باشد.
بازرسی و آزمون
کلیات
محصولات تحت پوشش این استاندارد ممکن است مورد بازرسی و آزمون های مطابق با شرایط تعیین شده در بند 8 استاندارد ISO 404: 1992 که به خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی مربوط می شود ، قرار گیرند. تایید شیمیایی محصول تنها در صورت توافق و ثبت در درخواست انجام می شود. اگر بازرسی و آزمایش در سفارش معین شده باشند، باید مطابق با بندهای 2-5 تا 5-6 انجام پذیرد.
واحد آزمون
محصولات باید به طور جداگانه برای هر ذوب و هر شرایط عملیات حرارتی مورد آزمون قرار گیرند . هر واحد آزمون باید 50 تن یا قسمتی از آن بهر باشد. اگر چه بر اساس توافقات انجام شده در زمان سفارش، واحد آزمون ممکن است از کلاف یا ورق اصلی باشد.
برا هر واحد آزمون و محدوه ضخامت مطابق جدول 3 از استانداردهای ISO 4950-2: 1995 و ISO 4950-3: 1995 یک دسته از آزمون ها شامل موارد زیر انجام می گیرد.
یک آزمون کشش (یا بیشتر مطابق با بند 5-2-4-1 در صورتی که ضخامت محصولات 16 میلیمتر یا کمتر باشد)
یک مجموعه سه تایی از آزمون های ضربه در دماهای مشخص شده در جدول 3 در استانداردهای ISO 4950-2: 1995 و ISO 4950-3: 1995. در صورت توافق در هنگام سفارش، انجام آزمون های در دیگر دماها مورد تایید می باشد. (به پیوست الف در استاندارد ISO 4950-2: 1995 مراجعه شود. )
و در صورت تعیین شدن در سفارش،
-یک آنالیز محصول
در زمان انتخاب نمونه از محصولاتی که باید از آن ها جهت تایید خواص نمونه برداری شود ، خریدار یا نماینده وی می تواند حضور داشته باشد.
به غیر از مواردی که توسط خریدار اعلام می شود ، فرایندها باید مطابق ذیل باشند:
آزمون کشش
باید یک نمونه از هر محدوده ضخامت مشخص شده با الزامات اضافی برای محدوده ضخامت کمتر و شام 16 ملیمتر گرفته شود. بیشینه ضخامت محصولات یک بهر نباید از دو برابر کمینه ضخامت آن بزرگتر باشد.
آزمون ضربه
باید یک نمونه از هر محدوده ضخامت گرفته شود:
مکان و موقعییت نمون آزمون (به استاندارد iso 377 مراجعه کنید)
نمونه های آزمون باید از ناحیه میانی بین خط محور نورد و لبه نوردی محصول تهیه شوند.
آزمون کشش
بجز محصولات تخت عریض با عرض 600 میلیمتر و کمتر که محور نمونه آنها باید موازی محور نورد باشد، در موارد دیگر محور آزمونه های کشش باید عمود بر محور نورد باشد.
روش آزمون
آزمون کشش (به استاندارد ملی ایران شماره 10272 سال 1386 مراجعه شود.) به طور معمول ، آزمونه کشش دارای یک شکل منشور نسبی یا استوانه ای با طول سنجه L0 است که از رابط 1 بدست می آید :
L0=5.65(S0) 1/2
که S0 برابر سطح مقطع آزمونه در ناحیه طول سنجه است.
سطح مقطع مستطیلی آزمونه منشور باید دارای عرض بیشینه 40 ملیمتر در ناحیه طول سنجه و ضخامت آن باید برابر محصول باشد. در صورتی که ضخامت محصول بیش از 30 ملیمتر باشد می توان با فرزکاری یا ماشین کاری تنها بر روی یک وجه ، ضخامت آن را تا 30 میلیمتر کاهش داد.
یک آزمونه استوانه ای ممکن است برای محصولات با ضخامت بیش از 40 میلیمتر استفاده شود. این آزمونه باید دارای فطر 10 تا 30 میلیمتر باشد و طول سنجه اصلی باید بوسیله رابطه 1 تعیین گردد. محور آزمونه باید در 1/4 ضخامت محصول قرار گیرد.
استفاده از آزمونه غیر تناسبی با طول سنجه اولیه ثابت (برای مثال 200 میلیمتر ) مجاز می باشد. در این موارد باید به جدول مبدل (به استاندارد ملی ایران شماره 1-8302 مراجعه شود) رجوع کرد. در صورت اختلاف نظر ، فقط نتایج بدست آمده از یک نمونه تناسبی مورد توجه قرار می گیرند.
استحکام تسلیم مشخص شده در جدوول 3 استانداردهای SO 4950-2: 1995 و ISO 4950-3: 1995 ، تنش تسلیم بالایی است (ReH). اگر پدیده تسلیم مشاهده نشد، استفاده از 0.2 درصد تنش قراردادی (Rp0.2) یا 0.5 درصد تنش قردادی (ازدیاد طول کل) (Rt0.5) مجاز می باشد. مشخصات مواد در صورتی که یک یا چند مقدار مشخص از آن ها مقادیر استحکام کششی الزام شده را تامین کند می تواند مطابق این استاندارد باشد.
آزمون ضربه
معمولا آزمون ضربه باید روی محصولات با ضخامت برابر یا بیشتر از 12 ملیمتر انجام شود. آزمونه ها باید به گونه ای ماشین کاری شوند که از وجه سطح نوردی بیش از یک ملیمتر برداشته نشود.
برای محصولات با ضخامت بیش از 40 میلیمتر ، آزمونه باید به گونه ای که محور آن در 1/4 ضخامت قرارد گیرد، تهیه شود. شیار باید عمود بر سطح نورد شده باشد. در صورت توافق به هنگام سفارش ، انجام آزمون های ضربه برای محصولات با ضخامت کمتر از 12 میلیمتر نیز مجاز می باشد. ابعاد آزمونه باید مطابق با الزامات استاندرد ملی ایران شماره 1-796 سال 1388 یعنی :7.5*10 یا 5*10 یا 10* ضخامت محصول، ملیمتر باشد.
آزمون باید با استفاده از آزمونه ها با شیار V که از دو سر نگه داشته شده، انجام شود (به استاندارد ملی ایران شماره 1-796 سال 1388 مراجعه کنید). مقدار قابل قبول، میانگین نتایج بدست آمده از سه آزمونه بریده شده هم جوار از یک محصول می باشد، مگر این که دلیلی برای آزمون مجدد وجود داشته باشد (به بند 5-6 مراجعه شود.)
آنالیز شیمیایی
اگر آنالیز شیمیایی محصول در سفارش مشخص شده باشد، تعداد نمونه ها باید براساس توافق صورت گرفته بین طرفین باشد.
نمونه های تهیه شده ممکن است از آزمونه های استفاده شده برای بررسی خواص مکانیکی یا از محصول اصلی در ناحیه ای که آزمونه ها برداشت شده اند، تهیه شوند. در صورت اختلاف نظر،تنها آنالیز نمونه سوراخ کاری شده از تمام ضخامت محصول، باید به کاربرده شود.
جهت الزامات
فراتست عرضه کننده دستگاه های تست
0912-3750274
021-88705040
آخرین خبرها
درباره ما
شرکت فروردین تک ماشین 18 سال تجربه در زمینه عرضه دستگاه های تست و به ویژه دستگاه های تست کشش یونیورسال دارد. و در این مدت، افزون بر 1500 دستگاه تست به صنایع، دانشگاه ها و مراکز پژوهشی عرضه نموده است.