دستگاه آزمون کشش، دوخت گرمایی حرارتی، ضریب اصطکاک فیلم پلی اتیلنی{نایلون ، نایلون عریض، نایلکس، استرچ،لمینیت، سلوفان (سلفون)، لمینت و چند لایه } طبق استاندارد ملی 3-6621

فیلم پلی اتیلن- فیلم پلی پروپیلن- فیلم پلی استر- BOPP – BOPET – hv – اورینت شده- ارینت دو محوری- oriented- ورق به روش نورد سرد یا فیلم ریخته گری شده- به روش لوله ای- Cast film- Bubble–  رزین هموپلیمر- فیلم opp-  کواکسترود شده- coextruded- LDPE- HDPE- چند لایه- سیل در دمای پایین- روکش شده اکریلیک- بهبود دهنده ی چسبندگی- Adhesion Promotors- بدون روکش- روکش شده- بدون روکش- چسب پلی یورتان دو قسمتی- لمینت حرارتی- لمینت اکستروژن- روکش اکستروژن- سیل سرد- متالایزد-Metalised- فرم  فیل سیل- Form Fill Seal- لفاف پیچی- فیلم OPPبا روکش PVDC- پلی وینیل کلراید- پی وی سی- PVC- CPP- لیبل پشت چسبدار- کوت شده- coated- IML- ظروف بادی- فیلم IML ویژه ترموفرمینگ- لیبل دور بطری- شفاف صدفی- سفید- مات- متالایز- طلایی- BML- پلی استر- food contact- FDA- EU- لیبل پشت چسبدار- پرایمر کوت شده- لیبل دور پیچ  بطری- بسته بندی منعطف- بسته بندی پاکت- بسته بندی منسوجات- نوارچسب- لمینیت کاغذ- فیل- فیلم بی او پ پ- فیلم پلاستیک چند لایه- چاپ- فیلم شرینک پلی اولفین- کیسه شرینک پلی اتیلن- PA- EVOH- شرینک پک- باند پی وی سی شرینگ ضد تقلب- 

پلی اتیلن ترفتالات (پلی استر، PET)، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن کست (CPP)، پلی پروپیلن اورینت شده (OPP)، آلومینیوم (Al) -صنایع بسته بندی های انعطاف پذیر(Flexible packaging)، فیلم های پشت چسب دار، فیلم های فرم پذیر حرارتی(Vacuum Forming , Thermoforming)، فیلم های پلیمری وکیوم سیل (درب رو یا رول سیل) -درب ظروف پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن دار- کوتینگ و لمینت این فیلم های پلیمری با لفاف های ترکیبی نظیر پلی آمید و اتیل وینیل الکل- PA / PE ; PET / CPP ; PET / VMPET/ PE ; PET / PE ; OPP / PE ; VMPET / PE ; OPP / VMPET / PE ; Al / PE ; Al / CPP ; PET / Al / PE ; PET / Al / CPP; OPP / Al / PE ; OPP- Al / CPP ; PET / Al / PET / CPP ; PET / Al / PET / PE ; OPP / Al / PET / PE ,- ظروف لمینت شده با پلی‌اتیلن و ظروف پلی پروپیلن

فیلم‌های لمینیت حرارتی استاندارد، فیلم‌های لمینیت حرارت پایین، فیلم‌های لمینیت هیت‌ست یا (heat-assisted)، فیلم‌های لمینیت حساس به فشار و لمینیت‌های مایع.

دستگاه تست و آزمون کشش فیلم‌های لمینت حرارتی استاندارد

به طور خاص، فیلم پلی‌استری است با چسب پلی اتیلنی (کُپلیمر copolymer) که برای جوش خوردن، به دمایی در حدود ۲۱۰ تا ۲۴۰ درجه فارنهایت (حدود ۹۸ تا ۱۱۵ درجه سانتی گراد) احتیاج دارد

دستگاه تست و آزمون کشش فیلم‌های لمینت حرارت پایین

این فیلم‌ها که از پلی‌استر و چسب پلی اتیلنی ساخته شده‌اند به فیلم‌های لمینیت حرارتی استاندارد شباهت دارند با این تفاوت که در دمای پایین‌تر – حدود ۱۸۵ تا ۲۱۰ درجه فارنهایت (۸۵ تا ۹۸ درجه سانتیگراد)- به کار می‌چسبند.

دستگاه تست و آزمون کشش فیلم‌های لمینیت هیت‌سِت یا Heatset or Heat-assisted

این فیلم‌ها به جز در مواردی خاص، از جنس PVC یا پلی‌استر ساخته می‌شوند. چسب به کار رفته در این فیلم از نوع ترموپلاستیک است که در اثر حرارت نرم شده و خاصیت ارتجاعی پیدا می‌کند. این فیلم برای چسبیدن به محصول چاپی تنها به ۱۷۵ تا ۱۹۵ درجه فارنهایت (۸۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد) حرارت احتیاج دارد.

دستگاه تست و آزمون کشش فیلم‌های لمینیت فشاری

این فیلم‌ها اغلب از جنس PVC (پلی وینیل کلراید) یا پلی‌استر هستند، به اضافه چسب آکلریکی که ترکیب آن برحسب تولیدگان مختلف آنها، می‌تواند تنوع داشته باشد. گاهی این فیلم‌ها را فیلم‌های لمینیت سرد می‌نامند، زیرا برخلاف اغلب فیلم‌های لمینیت به حرارت نیازی نداشته و برای چسبیدن به محصول چاپ شده تنها نیازمند فشار هستند.

دستگاه تست و آزمون کشش لمینیت‌های مایع

هــمان پــوشــش‌هــــای مــایــــع (liquid-coatings) هستند که برای بهره‌جویی از آنها به ماشین‌ها و یا تجهیزات پوشش‌های مایع نیاز است. این پوشش‌ها اغلب پایه حلال یا پایه ‌آبی هستند و ترکیبات آنها توسط تولیدکنندگان مختلف می‌تواند قدری متفاوت باشد.

دستگاه تست و آزمون کشش مقایسه لمینیت‌های حرارتی و فشاری

تفاوت‌های فراوانی میان لمینیت‌های حرارتی و لمینیت‌های فشاری (PSA) وجود دارد. PSA یا همان لمینیت‌های فشاری با حداقل حرارت به کار چاپی می‌چسبند و برای طیف وسیع‌تری از محصولات چاپی مورد استفاده قرار می‌گیرند، زیرا که برای محصولات چاپی حساس به حرارت و تونرهای حساس چاپ دیجیتال بهترین گزینه هستند. از سوی دیگر فیلم‌های PSA با قابلیت محافظت ازکار چاپ شده در مقابل اشعه UV برای طیف گسترده و متنوعی از محصولات چاپ‌های indoor وoutdoor به کار می‌روند.

فراتست عرضه کننده ی دستگاه های تست

تلفن ثابت: 88705040-021

همراه: 3750274-0912

پلاستیک ها- تعیین خواص کششی – قسمت 3-  : شرایط آزمون باری فیلم ها و ورق ها

ISO 527-3

Tensile properties of film and sheets

هدف از تدوین این استاندارد، تعیین شرایط آزمون برای اندازه گیری خواص کششی فیلم ها یا ورق های پلاستیکی با ضخامت 1 میلی متر و کم تر از آن بر اساس اصول کلی ارایه شده مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 6621 می باشد.

یادآوری – برای ورق ها با ضخامت بیش از 1 میلیمتر به استاندارد ملی ایران شمماره 6621 مراجعه شود.

این قسمت از استاندارد به طور معمول برای تعیین خواص کششی درموارد زیر کاربرد ندارد:

مواد سلولی

پلاستیک های تقویت شده با الیاف نساجی

استفاده از مراجع زیر برای این استاندارد الزامی است:

استاندارد ملی ایران شماره 6621- پلاستیک ها- تعیین خواص کششی- روش آزمون

استاندارد ملی ایران شماره 6231- پلاستیک ها- فیلم و ورق – تعیین ضخامت به روش تقطیع مکانیکی

اصول آزمون:

آزمونه در جهت محور طولی با سرعتی ثابت تا پاره شدن و رسیدن به مقدار تنش یا بار اعمال شده و یا مقدار کرنش (افزایش طول) از پیش تعیین شده کشیده می شود. در طول این عملیات بار تحمل شده به وسیله آزمونه و میزان افزایش طول اندازه گیری می شود.

به طور معمول فیلم ها و ورق ها با سرعت های 5-50-100-200-300-500 میلی متر بر دقیقه آزمون و تست می شوند.

شکل و ابعاد نمونه :

در این روش، بهترین شکل آزمونه برای تعیین خواص کششی شامل یک نوار با عرض 10 تا 25 میلیمتر و باطول 150 میلیمتر یا بیشتر است.

استاندارد ملی ایران 7276

فيلم عبارتست از لايه پلاستيكي تا ضخامت حداكثر 254 ميكرون.

بسته بندي  فيلمهاي پلي اتيلن  ويژگيها و روشهاي آزمون

استاندارد ملي ايران 6621 : سال 1382 – پلاستيكها – تعيين خواص كششي – روش آزمون

• تست کشش برای فیلم پلاستیکASTM D882– این استاندارد ویژگی های پلاستیک ها به فرم ورق و فیلم با ضخامت کمتر از یک میلیمتر رو در بر میگیرد. طبق استاندارد d883 لفاف با ضخامت کمتر از 0.25 میلیمتر رو فیلم گوییم. ویژگی کششی یا تنسایل ورق با ضخامت بالاتر از یک ملیمتر در استاندارد astm d638 امده است. 
• تست کشش برای فیلم پلاستیک استاندارد ملی ISIRI 9543
• تست کشش طبق استاندارد ملی ISIRI 6621-1
• تست کشش طبق استاندارد ملی 3116
• تست پارگی زبانی ASTM D1004
• تست استحکام دوخت   حرارتی     ISIRI  9543
• تست استحکام دوخت  ASTM F88
• تست پنچری و سوراخ شدگی ASTM D5748
• دستگاه آزمایشگاهی دوخت حرارتی و گرمایی فیلم و لفاف پلاستیک

دستگاه تست و آزمون کشش پلی اتیلن سبک- پلی اتیلن سنگین- پلی اتیلن چگالی کم- پلی اتیلن چگالی زیاد- تک لایه – چند لایه- پلی پروپیلن- استرچ- پلاستیک شرینک حرارتی-  رول شیرینک- رول شیرینگ- سلفون- سلفون شیرینک- سلفون استرچ- سلفون لب چسب دار- سلفون مات- سلفون مبل- سلفون مبلی- سلفون متالایز- شیرینگ پی وی سی- PVC- نایلون بسته بندی- نایلون پفکی- سلفون ویسکوز- نایلون حبابی- نایلون حرارتی- نایلون سلفون- نایلون شیرینگ- نایلون ضخیم- نایلون ضخیم رولی کشاورزی- نایلون عریض- نایلون گلخانه ای- نایلون و نایلکس- استرچ رپ بسته بندی- نوار استرچ رپ- CPP- OPP- BOPP- سلفون استرچ پلی اتیلن- سلفون استرچ خانگی- سلفون استرچ صنعتی برای بسته بندی نوشابه ، آب معدنی و جعبه و کالای صنعتی.

دستگاه تست و آزمون کشش استرچ رپ یا سلفون اسباب کشی و بسته بندی، یکی از پرکاربردترین تجهیزات بسته بندی در حمل بار و باربری است. این فیلم (لفاف) پلاستیک با قابلیت کشسانی (ازدیاد طول ) بالا می‌تواند اثاثیه‌ای مانند مبل و صندلی را به خوبی کاور کند و چندین کارتن و وسیله را در کنار هم قرار دهد. وجود استرچ رپ در طی بسته بندیایمنی و سلامتی وسایل را تا حد زیادی تضمین می‌کند.

دستگاه تست و آزمون کشش سلفون نام مستعار فیلم های شفاف و شیشه ای است که مواد اولیه آن بر پایه پلی پروپیلن (PP) می باشد . در تولید آن مواد مذاب پس از عبور از آب سرد به صورت فیلم تشکیل می شوند . این فیلم های شیشه ای دارای خاصیتی مستحکم و شکننده می باشند که بسیاری از افراد این محصول را با خانواده BOPP ها اشتباه می گیرند . باتوجه به شفافیت بالا و شکننده بودن می توان در صنایع غذایی از این حنس استفاده نمود . امروزه تولید و فروش سلفون مورد استفاده فروشندگان خرد مانند : عطاری ها ، تولیدکنندگان ادویه جات ، بسته بندی های اسباب بازی و … می باشد . سلفون در واقع نوع Blown یا همان تولید شده بوسیله هوا می باشد .  این محصول با دارا بودن درجه حرارت بسیار بالا و قابلیت شیرینگ شدن در این حرارت ها می توانند مورد استفاده صنایعی که نیازمند کیسه هایی با نقطه ذوب بالا باشد قرار گیرد .

ASTM D882 is applicable for film and sheeting less than 1mm

1- ASTM D 2103 : 1997- Standard specification for polyethylene films and sheeting
2- ASTM D 3981 : 1995- Standard specification for polyethylene films made from medium-density polyethylene for general use and packaging applications
3- ASTM D 4635 : 1995- Standard specification for polyethylene films made from low-density polyethylene for general use and packaging application
4- JIS Z 1702 : 1994- Polyethylene films for packaging

ASTM F 88 : 1995- Test methods for seal strength of flexible barrier materials

ب

دستگاه تست و آزمون کشش:

سته بندی -کیسه ها و سایر محصولات پلاستیکی آکسازیست تخریب پذیر- استاندارد ملی 14417

روش تعیین مقاومت دوخت کیسه های پلاستیک – استاندارد ملی 2038

ویژگیهای کیسه پلاستیکی مخصوص نگهداری مواد غذایی در فریزر- استاندارد ملی 2044

ویژگیهای و روشهای آزمون کیسه پلاستیکی زباله- استاندارد ملی 2057

پلاستیک ها-فیلم و ورق-فیلم های پلی اتیلن ترفتالات (PET) جهت یافته دو محوری- استاندارد ملی 11554

فراورده های لاستیک و پلاستیک -ورقه های اکسترود شده پلی پروپیلن -الزامات و روش های آزمون- استاندارد ملی 16051

تعیین براقیت آینه ای فیلم های پلاستیک و پلاستیک های جامد -روش آزمون- طبق استاندارد ملی 21895

بسته بندی -کاغذ پوشیده شده با پلی اتیلن -ویژگیها و روشهای آزمون- 14558

ورق پلاستیکی آکریلیکی پلی متیل متاکریلات-ویژگی ها- استاندارد ملی 16121

دستگاه تست و آزمون کشش لمینیت اکستروژن پلی اتیلن و پلی پروپیلن اکستروژن کوتینگ پلی اتیلن کاغذ مقوا کرافت روزنامه و لمینت متالایر با کاغذ و مقوا و لمینت فایل آلومینیوم با کاغذ و مقوا انجام لمینت فیلم های پلیمری دولایه و چندلایه خدمات تترا پک تولید کاغذ های تترا پک چاپ رول باز کنی و برش کاغذ پلی اتیلن شده جعبه بهداشتی همبرگر و میگو و جعبه های صادراتی اروپایی پاکت های پستی زیره کیک گونی پارچه

فراتست عرضه کننده ی دستگاه های تست

تلفن ثابت: 88705040-021

همراه: 3750274-0912

دستگاه تست و آزمون خواص کششی (تنسایل) فیلیم های و ورق های پلاستیک طبق استاندارد ملی 3-6621  تجدید نظر اول – سال 1398

ISO 527-3:2018

Plastics — Determination of tensile properties — Part 3: Test conditions for films and sheets

1.1 This document specifies the conditions for determining the tensile properties of plastic films or sheets less than 1 mm thick, based upon the general principles given in ISO 527-1.

NOTE For sheets greater than 1 mm thick, the user is referred to ISO 527-2.

1.2 See ISO 527-1:2012, 1.2.

1.3 This document is not normally suitable for determining the tensile properties of

a) cellular materials, and

b) plastics reinforced by textile fibres.

1.4 See ISO 527-1:2012, 1.3.

ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics

پلاستیکها- تعیین خواص کششی- قسمت :۳شرایط آزمون برای فیلمها و ورقها

هدف ودامنق کاربرد
۱ – ۱هدف از تدوین این استاندارد، مشخص کردن شرایط برای تعیین خواص کششی فیلمها یا ورقهای
پلاستیکی با ضخامت کمتر از ، ۱ mmبراساس اصول کلی ارانه شده در استاندارد ISO 527-1میباشد.
یادآوری- برای ورقهایی با ضخامت بیشتر از ، ۱ mmبه استاندارد ISO 527-2مراجعه کنید.
۲ – ۱به زیربند ۲ – ۱استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳مراجعه کنید.
۳ – ۱این استاندارد به طور معمول برای تعیین خواص کششی در موارد زیر کاربرد ندارد:
الف- مواد سلولی و
ب- پلاستیکهای تقویشده با الیاف نساجی.
۴- ۱به زیربند ۳- ۱استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳مراجعه کنید.

مراجع الزامی
در مراجع زیر ضوابطی وجود دارد که در متن این استاندارد به صورت الزامی به آنها ارجاع داده شده است.
بدینترتیب، آن ضوابط جزئی ازاین استاندارد محسوب میشوند.
در صورتی که به مرجعی با ذکر تاریخ انتشار ارجاع داده شده باشد، اصلاحیهها و تجدیدنظرهای بعدی ان
برای این استاندارد الزامآور نیست. در مورد مراجعی که بدون ذکر تاریخ انتشار به آنها ارجاع داده شده است،
همواره آخرین تجدید نظر و اصلاحیههای بعدی برای این استاندارد الزام]ور است.
استفاده از مراجع زیر برای کاربرد این استاندارد الزامی است:
۱-۲استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۰۱۳۹۳پلاستیکها- تعیین خواص کششی- قسمت ا:
اصول کلی

اصطلاحات و تعاریف
دراین استاندارد، اصطلاحات و تعاریف ارانهشده در استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳به کار
میرود .
۴اصول کلی
به زیربند ۱ -۴استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳مراجعه کنید.
۵دستگاهها
با در نظر گرفتن الزامات اضافی زیر، به بند ۵استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳مراجعه کنید.
بر اساس زیربند ۲- ۱ -۵استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۰۱۳۹۳ماشین آزمون کشش باید توانایی
حفظ سرعت آزمون را مطابق جدول ۱استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳داشته باشد. بهطور
۲۰۰ mm/min ،۱۰۰ mm/min ،۵۰ mm/min ،۵ mm/min معمول فیلها و ورقها در سرعتهای
۳۰۰ mm/minیا ۵۰۰ mm/minآزمون میشوند. آگاهیهای موجود در زیربند ۶-۹استاندارد ملی ایران
شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳نیز کاربرد دارد.
بر اساس زیربند ۵- ۱ -۵استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳هنگام آزمون ورقهای نازک یا
مواد فیلم، آزمونه نباید وزن وسیله اندازهگیری ازدیاد طول (کششسنچ) را متحمل شود.
بر اساس زیربند ۲-۵استاندارد ملی ایران شماره ۶۶۲۱ – ۱سال ۱۳۹۳به غیراز فیلم بسیار نازک (با
ضخامت کمتر از ) ۰/۰۱ mmیا فیلم عاجدارا، برای اندازهگیری ضخامت باید از دستگاههایی استفاده شود که
الزامات بیانشده در استاندارد ISO 4593را برآورده سازند. در مورد فیلم بسیار نازک یا عاجدار، ضخامت باید
با استفاده از روش مشخصشده در استاندارد ISO 4591تعیین شود. هنگام استفاده از استاندارد ISO 4591
میانگین ضخامت فیلم نمونه باید به عنوان ضخامت آزمونه در نظر گرفته شود.
۶آزمونهها
۱-۶شکل وابعاد

دراین روش، شکل ترجیحی آزمونه برای تعیین خواص کششی، یک نوار با پهنای 10 میلیمتر تا 25 میلیمتر و با طول 150 میلیمتر است (آزمونه نوع 2 در شکل 1) است که دارای دو خط  نشانه موازی در قسمت مرکزی آزمونه با فاصله ۵۰ mmاز یکدیگر میباشد.
بعضی از فیلمها ازدیاد طول بسیار زیادی تا پارگی دارند که این امر میتواند باعث خارج شدن این مواد از
ظرفیت کششی دستگاه آزمون شود. دراین موارد، کاهش فاصله اولیه بین گیره ها تا ۵۰ mm مجاز است.

در صورت نیاز برای تعیین ویزگیهای ماده تحت آزمون یا آزمونهای معمول کنترل کیفیت، می توان از آزمونه های دمبلی شکل نوع 5- 1B- و 4 مطابق ابعاد اعلام شده در شکل های 2-3-4 استفده کرد.

فرآیند تولید این آزمونهها آسان بوده و به همین خاطر برای انجام سریع ازمونهای کنترل کیفیت مناسب میباشند.

برای فیلم و ورق با کرنش بسیار زیاد هنگام پارگی، آزمونه نوع ( ۵به شکل ۲مراجعه کنید) توصیه میشود.

برای انواع دیگر ورق گرمانرم قابلانعطاف، آزمونه نوع ۴توصیه میشود.

برای ورقهای سخت’، آزمونه نوع ( 1Bبه شکل ۳مراجعه کنید) توصیه میشود.

آماده سازی نمونه ها

آزمونه های شرح داده شده در زیربند 6-1-1 باید چنان بریده یا سوراخ کاری شود که لبه های آن ها بدون دندانه باشند، پیشنهاد می شود از یک ذره ببین با بزرگ نمایی کم برای بررسی عدم وجود دندانه استفاده شود.

 برای بریدن ازمونهها با پهنای مناسب و لبههای صاف، تمیز و موازی بدون هیچگونه
نقص قابلوضوح باید از تیغ، کاغذبر مناسب، تیغ جراحی و یا هر وسیله مناسب دیگری استفاده شود.
قالبهای برش باید با سنگزنی منظم، تیز نگه داشته شوند و باید از یک ماده پشتبند’ مناسب برای
قالبهای برش استفاده کرد تا لبهها بهطور مناسب بریده شوند.

آزمونه های شرح داده شده در زیربند 6-1-2 باید با استفاده از یک قالب برش و یک ماده پشت بند مناسب تهیه شوند تا از مناسب بودن برش لبه ها اطمینان حاصل شود. قالب برش باید با  سنگزنی منظم، تیز نگه داشته شوند و لبههای آزمونه باید با استفاده از یک ذرهبین با بزرگنمایی کم
بررسی شوند تا از عدموجود دندانه اطمینان حاصل شود. ازمونههای دارای نقص واضح در لبههای بریدهشده
کنار گذاشته شوند